Tijekom rada mehaničke opreme, učinak podmazivanja igličasti valjkasti ležajevi igra ključnu ulogu u njihovom vijeku trajanja i radnoj stabilnosti. Razumne metode podmazivanja mogu ne samo smanjiti trenje, već i učinkovito smanjiti porast temperature, čime se poboljšava radna učinkovitost ležajeva i smanjuju troškovi održavanja.
Pri odabiru maziva treba uzeti u obzir radno okruženje, uvjete opterećenja i zahtjeve za brzinom. Ulje i mast za podmazivanje dva su uobičajena izbora, a svaki ima svoje primjenjive scenarije. Ulje za podmazivanje prikladno je za rad pri velikim brzinama i visoke zahtjeve za rasipanjem topline. Može stvoriti stabilan uljni film unutar ležaja, smanjiti izravan kontakt između igličastog valjka i trkaće staze i tako smanjiti trenje. Mast je prikladnija za radne uvjete s velikim opterećenjem i teškim okruženjima zbog svoje jake adhezije i svojstava brtvljenja. Može učinkovito spriječiti ulazak zagađivača u ležaj i smanjiti trošenje. Odabir prave vrste i viskoznosti maziva može osigurati stabilnost sloja za podmazivanje, čime se smanjuje koeficijent trenja i poboljšava učinkovitost rada.
Optimiziranje metode podmazivanja također je važno sredstvo za poboljšanje učinka podmazivanja igličastih valjkastih ležajeva. Uobičajene metode podmazivanja uključuju redovito podmazivanje, automatsko podmazivanje i cirkulirajuće podmazivanje. Redovito podmazivanje prikladno je za scene s relativno stabilnim radnim uvjetima. Postavljanjem razumnog intervala podmazivanja, mazivo se može učinkovito nadoknaditi kako bi se održalo stanje podmazivanja unutar ležaja. Automatska metoda podmazivanja može prilagoditi opskrbu mazivom u stvarnom vremenu u skladu s radnim stanjem ležaja putem inteligentnog upravljačkog sustava kako bi se osiguralo stabilno i ravnomjerno podmazivanje i smanjila povećana potrošnja energije i zagađenje uzrokovano nedovoljnim ili pretjeranim podmazivanjem. Metoda cirkulirajućeg podmazivanja prikladna je za scenarije sa zahtjevima za visokim porastom temperature. Mazivo može kontinuirano teći i oduzimati toplinu koja se stvara tijekom rada ležaja, čime se smanjuje radna temperatura i poboljšava trajnost ležaja.
U dizajnu sustava podmazivanja, ključno je osigurati da mazivo može u potpunosti ući u ležaj. Razumni kanali za podmazivanje i metode opskrbe uljem mogu učiniti da mazivo ravnomjerno pokrije površinu igličastog valjka i trkaće staze kako bi se izbjeglo suho trenje i lokalno pregrijavanje. U isto vrijeme, optimizirajte distribuciju maziva tako da može brzo prodrijeti u kontaktno područje između igličastog valjka i trkaće staze, smanjiti izravno trenje između metala i tako smanjiti stvaranje topline. Pod velikim opterećenjem ili radnim uvjetima velike brzine, podmazivanje raspršivanjem ili tehnologija podmazivanja raspršivanjem također se može koristiti kako bi se omogućilo da mazivo brzo pokrije cijelo područje ležaja i poboljša učinak podmazivanja.
Autorska prava © Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd. Sva prava pridržana.
OEM/ODM proizvođači industrijskih ležajeva
