Na radijalnu nosivost igličastih ležajeva utječu razni čimbenici, a geometrijske dimenzije su među ključnim čimbenicima koji utječu na radijalnu nosivost, posebice duljina i promjer igličastih valjaka. Duži i deblji igličasti valjci mogu raspodijeliti više opterećenja, čime se povećava kapacitet radijalnog opterećenja ležaja. Dodatno, povećanje broja igličastih valjaka unutar ležaja iste veličine može dodatno raspodijeliti više opterećenja i dodatno poboljšati njegov kapacitet radijalnog opterećenja.
Utjecaj svojstava materijala na radijalnu nosivost također je od velikog značaja. Čvrstoća igličastog valjka i materijala klizne staze izravno određuje razinu naprezanja koju ležaj može izdržati. Materijali visoke čvrstoće mogu minimizirati deformaciju i lom uslijed zamora, čime se povećava nosivost. Dodatno, tvrdoća igličastih valjaka i trkaćih staza također utječe na nosivost, budući da veća tvrdoća može smanjiti trošenje i produžiti vijek trajanja ležaja.
Preciznost proizvodnje igra ključnu ulogu u osiguravanju ispravnog pristajanja između igličastih valjaka i žlijebova. Visokoprecizna proizvodnja može minimizirati koncentracije naprezanja i povećati nosivost. Površinska obrada igličastih valjaka i trkaćih staza također je kritična za smanjenje trenja i trošenja. Bolja obrada površine poboljšava podmazivanje i povećava nosivost. Jednolika raspodjela opterećenja također može smanjiti koncentracije lokaliziranih naprezanja i time povećati ukupnu nosivost ležaja.
Autorska prava © Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd. Sva prava pridržana.
OEM/ODM proizvođači industrijskih ležajeva
