Kao važna komponenta u automobilskom prijenosnom sustavu, vijek trajanja ležaj za otpuštanje spojke izravno je povezan s radnom stabilnošću i udobnošću vožnje sustava spojke vozila. Izbor materijala osnova je za određivanje životnog vijeka otkočnog ležaja. Visokokvalitetni materijali mogu pružiti veću otpornost na habanje i otpornost na zamor, te smanjiti mogućnost pukotina, trošenja ili fragmentacije u visokofrekventnom radu. Nakon odgovarajuće toplinske obrade, tvrdoća i žilavost metalnih materijala koji se obično koriste u ležajevima mogu zadovoljiti potrebe velikih opterećenja i rada pri velikim brzinama. Osim toga, je li površina ležaja bila tretirana, kao što je oplata ili karburizacija, također će imati izravan utjecaj na otpornost na habanje.
Točnost obrade i kvaliteta montaže utječu na vijek trajanja. Ako tolerancija strojne obrade dijelova ležaja ne zadovoljava standard ili je kontrola koaksijalnosti tijekom procesa sastavljanja neispravna, lako je uzrokovati neravnomjernu silu ležaja. Rad u ovom stanju će proizvesti lokalno preopterećenje, pogoršati trenje između kotrljajućeg elementa i staze, ubrzati zamor površine ležaja i skratiti njegov radni vijek. Nečistoće i prašina koji nisu očišćeni tijekom procesa sastavljanja ili manja oštećenja uzrokovana neprikladnim alatima tijekom sastavljanja također se mogu postupno proširiti u pukotine tijekom upotrebe i postati izvor kvara.
Stanje podmazivanja važno je jamstvo tijekom rada ležajeva. Pod normalnim radnim uvjetima, dobro podmazivanje može stvoriti stabilan uljni film između kotrljajućeg elementa i staze za kotrljanje, smanjujući trošenje i toplinu uzrokovanu izravnim kontaktom s metalom. Međutim, ako je podmazivanje nedovoljno, mazivo je ostarjelo ili je mazivo onečišćeno, ležaj će raditi pod velikim trenjem. To ne samo da će uzrokovati porast temperature i neuspjeh podmazivanja, već će također oštetiti kotrljajuće dijelove zbog lokalnog pregrijavanja. Stoga su odabir metode podmazivanja, raspored ciklusa podmazivanja i čistoća maziva stvari na koje se treba usredotočiti.
Navike korištenja i vožnje također su čimbenici koji se ne mogu zanemariti. Česti rad polu-kvačila, dugotrajno pedaliranje kvačila, nasilno mijenjanje brzina i druga ponašanja ubrzat će trošenje otkosnog ležaja. Pod takvim visokofrekventnim start-stop i čestim uvjetima trenja, opterećenje ležaja snažno fluktuira, rad je nestabilan i vrlo je lako izazvati prerano starenje. Osim toga, temperatura, vlaga, prašina i korozivni mediji u različitim okruženjima za vožnju također će utjecati na životni vijek ležaja, posebno za vozila koja dugo rade u skliskim, prašnjavim ili visokotemperaturnim uvjetima, što postavlja veće zahtjeve na brtvljenje i zaštitne sposobnosti ležaja.
Stanje ostalih komponenti sustava kvačila također će utjecati na radno stanje ležaja. Ako je pritisna ploča deformirana, vilica je istrošena ili je opruga labava, ležaj za otpuštanje će imati radni kut ili odstupanje položaja, što će uzrokovati rad s ekscentričnim opterećenjem. Ovo neuobičajeno radno stanje povećat će rizik od nejednake sile na ležaju i skratiti mu vijek trajanja.
Autorska prava © Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd. Sva prava pridržana.
OEM/ODM proizvođači industrijskih ležajeva
